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河北石灰窑在生产过程中都存在哪些问题

发布日期:2020-07-21 10:24:26 作者:合乐888登录手机版

石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。不同形式的石灰窑,它的结构形式和煅烧形式有所区别,工艺流程基本相同,但设备价值有很大区别。当然使用效果肯定也是有差别的。下面我们就来了解一下河北石灰窑在生产过程中都存在哪些问题。
 
1、粒度太大:石灰石煅烧的速度取决于石灰的料度与石灰石表面所接触的温度。但在温度下,则石灰石的煅烧速度取决于石灰石的粒度。料度越大,煅烧速度越慢。这里由于石灰的导热系数小于石灰煅烧的进行,石灰层的厚度逐渐增加,热量越难进入石块内部,煅烧速度也慢。所以大块石灰石往往存在夹心,生烧石灰先就是这个原因。普通竖窑粒度应控制在40-80mm为好,窑容大的可放宽到50-150mm,为节约石灰石成本也可专门用小石料。
 
2、燃料比例小或燃料热值低。混烧窑用燃料的配比与窑的技术性能有关。
 
3、供风不合理,石灰窑内的石料是靠燃料燃烧加温煅烧的,而燃料是依靠氧气燃烧的,任何燃料的燃烧具备三个条件包括燃料、氧气、火缺一不可,而且是风大火大风匀火匀,除燃料有一定比例的量以外就是供风的合理性了,在窑内断面上有的局部风量大有的风量小,风大的地方烧好了可风小的地方自然就出现生烧。
 
4、过烧,生石灰质量的好坏,一是要看其中氧化钙、氧化镁的含量多寡,二是要看生石灰的生过烧率,生烧就是其中部分石灰石没有完全分解,过烧则是石灰石煅烧过渡,使生石灰致密,也称过火石灰或死烧石灰。这一部分生石灰活性低,难于在后面的生产中分化。

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