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活性石灰窑的发展概况

来源:合乐888 时间:2014-11-12 17:26:50

  活性石灰窑在冶金行业发展非常迅速,活性石灰主要在炼钢和烧结工艺上使用。随着钢铁冶炼技术的进步,炼钢广泛采用活性石灰作为熔剂,这样可以加快造渣速度,缩短炼钢时间,提高钢的产量和质量,降低成本,节省炉料和能耗,稳定冶炼操作,为冶炼自动化创造良好条件;烧结采用生石灰代替原来的石灰石,生石灰在混合料加水过程中被消化,放出大量的热,从而提高料温。另外,用生石灰代替石灰石生产高碱度烧结矿并配以部分酸性炉料,是目前被认为较好的高炉炉料结构,它可以使高炉冶炼少加或不加石灰石,可提高高炉利用系数,降低焦比,节约能耗,经济效益显著。

  随着我国冶金行业的高速发展,我国冶金石灰行业也得到了迅速发展,对活性石灰窑也提出了更高的要求。而现阶段,在生产规模、产品质量、装备水平、能源消耗、环境保护、作业条件、综合利用等方面,国内石灰窑都存在较大差距。活性石灰窑是石灰生产的关键设备,其技术状态将直接影响活性石灰的产品质量、能源消耗、环境保护等诸多方面。结合我国冶金行业的现状及发展趋势,我国冶金石灰窑应向大型化规模化生产发展、向节能型精细化生产发展、向机械化自动化生产发展、向环保洁净化生产发展、向综合利用循环经济发展。国内生产活性石灰成功窑型主要是回转窑,其它的气烧竖窑,改进型焦炭竖窑及其他窑型等,无论从产品质量、产量、操作、环保等方面均存在各种各样的问题。从上世纪80年代开始,我国大量引进国外的先进窑型。其竖窑主要是瑞士麦尔兹的并流蓄热式双膛竖,意大利弗卡斯公司的双梁窑和德国的贝肯巴赫公司的环形套筒竖窑等。目前在国内新建窑型中,回转窑和这几种引进的竖窑市场占有率较高。

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